EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱為乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，簡稱為EVA。聚合方法用高壓本體聚合、溶液聚合、乳液聚合、懸浮聚合。

EVA顆?？梢陨a(chǎn)成各類EVA板材，然后板材再經(jīng)過各道加工，如沖型就可以當(dāng)作包裝內(nèi)襯用，熱壓可以做成鞋底。電子，五金，玩具行業(yè)都可以用到EVA材質(zhì)等等。

主料

主料，就是EVA或PE。當(dāng)然，為了改善產(chǎn)品的物理性能，還可以適當(dāng)添加一些其他材料，比如，橡膠，POE等，還甚至可以加一點(diǎn)TPR來加強(qiáng)某些物理性能。EVA主要指標(biāo)就是VA含量，它的高低與EVA發(fā)泡制品的一切性能都有直接關(guān)系。當(dāng)然。具體用什么主料還是要看產(chǎn)品的要求。

填充劑

填充劑，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，增加產(chǎn)品剛性等等，還能起一點(diǎn)導(dǎo)熱的作用。一般以粒徑大小做為質(zhì)量指標(biāo)(當(dāng)然，含水量也是一方面)，比如說120目，400目等。原則上，越細(xì)越好，當(dāng)然價(jià)格也會(huì)高一些。

發(fā)泡劑

發(fā)泡劑，一般都習(xí)慣高溫發(fā)泡劑，分解溫度在220多度。也有低溫發(fā)泡劑，分解溫度在140度，還有中溫發(fā)泡劑等。因?yàn)閮r(jià)格相差并不大，而高溫發(fā)泡劑相對(duì)來說會(huì)穩(wěn)定一些，所以現(xiàn)在很多做EVA的都用高溫的，也有搭配使用的。具體用量，得根據(jù)具體倍率。

發(fā)泡促進(jìn)劑

發(fā)泡促進(jìn)劑，現(xiàn)在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。單一種也能達(dá)到效果，而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產(chǎn)。一般氧化鋅用量過多產(chǎn)品收縮會(huì)相對(duì)大一點(diǎn)。當(dāng)然，太少的話發(fā)泡速度太慢，所以最好也不要低于1.0hr/

潤滑劑

潤滑劑，一般用硬脂酸。其實(shí)它沒多大作用，就是讓練料時(shí)，不粘機(jī)器。用多了反而不好，因?yàn)樗芙档头种g摩擦力，使大多數(shù)物理性能都降低。

這種工藝將慢慢成為主流，一道工序做出來的就是產(chǎn)品，方便簡潔，不過模具的精密度比較高。工藝原理類似于塑膠行業(yè)的注塑，只不過注塑是立即開模，而且模具溫度不同，EVA的射出就是把塑膠注塑的模溫和開模時(shí)間做了調(diào)整?，F(xiàn)在知名運(yùn)動(dòng)鞋大多型體都用這種方法。效率很高！

現(xiàn)在工廠規(guī)模小一點(diǎn)一般都采用這種工藝，機(jī)器設(shè)備成本相對(duì)較低。這種工藝主要用做板材，再通過沖裁、磨邊等流程做成產(chǎn)品。發(fā)泡條件比較固定，溫度在160-170，時(shí)間由模具厚度決定，一般90-110秒/MM，壓力150KG/平方CM。

這種工藝主要用在鞋材方面，運(yùn)動(dòng)鞋做二次中底的第一次發(fā)泡。按配方練好的料造粒，放入開好模具內(nèi)，發(fā)泡出來就是大體樣子。難點(diǎn)是模具和配方的對(duì)稱，否則很難同時(shí)控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不夠，硬度夠了尺寸偏小。發(fā)泡條件比較靈活，具體視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，當(dāng)然主要是時(shí)間的影響。總結(jié)：EVA可生物降解；與PVC價(jià)格相近；重量較輕；不含臭味；不含重金屬；不含鄰苯二甲酸鹽；高透明，柔軟及堅(jiān)韌度；超強(qiáng)耐低溫(-70C)；抗水，鹽份及其它物質(zhì)；高熱貼性；低貼合溫度；可絲印及柯式印刷。前景一片光明。